宝应县宝飞振动仪器厂

现场动平衡测量仪,激振器,振动监控仪,振动频率仪

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现场动平衡测量仪

发布者:葛学仁 | 来源:宝应县宝飞振动仪器厂发布时间:2021-12-09
产品单价
7800.00元/套
起订量
1套
供货总量
不限量
发货期限
自买家付款之日起3天内发货
品牌
TB
   

双面试重法动平衡测量
当转子的长度大于其转子的直径时,双面动平衡才能达到满意的效果。
按图6-15所示的方法连成系统。
将两个振动传感器分别水平吸在支撑转子的轴承座上,并且分别连接振动传感器的连线插入仪器面板上振动输入A口,B口中。靠近接入A口插座的振动传感器的校正平面为A面。靠近接入B口插座的振动传感器的校正平面为B面。由于仪器面板上振动输入插口A口在左边,B口在右边。所以一般认为转子校正平面,A校正平面在左边,B校正平面在右边。将反光纸贴在皮带轮或转子轴上。光电头对准反光纸1-30mm,(出厂调试距离为10cm左右)。并且光电传感器的连线插入仪器面板上光电输入插口中。通电后光电传感器上的发射管应该亮。
双面动平衡时,需要有两个校正平面和两个测试点。在其中一个校正平面加重时,需同时对两个测点的振动进行测量,即要考虑所谓交叉效应。

动平衡计算
在对大型转子或复杂结构的转子平衡时,所需的时间长,平衡过程中需要停机休息。即使是平衡小型结构简单的转子时也会出现掉电、停电的情况。但是,无论那种情况,仪器一旦被关机则所有测量到的数据将全部丢失。为解决这一问题,仪器除设计有自动动平衡计算功能外,还设计有人工计算功能,既当全部的测量数据被人工记录下来之后,将这些数据输入给仪器,亦能得到正确的结果。
信号分析
信号分析可以显示振动信号的时域波形和频谱图形,根据图形上的刻度可以读出在不同时刻的振动量和不同频率下的振动量。据此可以判断振动故障的类型和振动的产生原因。动平衡信号在时域图上应是正弦波,在频域图应是一条基波信号。
只要在A口接入一路振动信号,不需要光电信号,就可以做信号分析。
如何提高动平衡仪测量精度
动平衡仪不同于动平衡机。动平衡机既有电控部分,又有支撑转子运转的机械部分。动平衡仪只有电控部分,其支撑转子运转的机械部分是由各家用户提供的;现场有进口设备;有国产设备;有各厂自己生产的设备;有临时焊接的设备,各种设备机械加工的精度各不相同,差别很大。另外现场测试环境也是不同的有的干扰大,有的干扰小。这就造成平衡仪到各厂家测量精度的不同,无法给出一个同一的测量精度标准。在本仪器中只有一个技术指标,不平衡量减少率≥90%,这个指标也是比较笼统的。在进口设备;国产设备中能够达到这个指标,对各厂自己生产的设备只能接近这个指标,对现场临时焊接的设备则是很难达这个指标。总之动平衡仪测量精度取决于支撑转子运转的设备的精度等级,设备的精度等级越高,动平衡仪测量精度也越高。
安装参考标记反光纸要注意什么
配光电传感器的白色反光纸,配霍尔传感器的小磁钢,配激光传感器的反光纸,均为零相位的标记。安装参考标记应贴在校正平面或转轴上容易看到且角度容易测量的地方。另外观察校正平面有无孔洞,以利于加试重的地方上安放参考标记更好,因为此时既表示计算相角位置为零度,又表示试重位置为零度,给后面输入试重的角度带来方便。
传感器数值稳定是动平衡测量的关键
传感器数值稳定,包括转速数值稳定和振动数值稳定。
使用光电转速传感器数值不稳定,需要重新做光电标记,调节光电传感器上灵敏度旋钮。使用激光转速传感器,一定要用黑色电工胶布在测量处绕一圈,再贴上一条反光纸。每次设备开机,转速测量基本相同。
振动传感器测量数值不稳定。解决的方法是:
①.振动传感器要求安装在轴承座上,并且越靠近轴承座越好。传感器可在任意角度测量,原则上是测到振动幅度大,数值稳定的方向测量。注意振动传感器一定要安装在垂直于转子轴的位置.一般在水平方向测量。
②.在动平衡莱单图6-6带宽选择中选用带宽0.2Hz进行滤波,增加抗干扰能力。
③.当振动幅值很小时,可以通过扩大仪器的放大倍率进行测量。
④.对转子旋转的机器设备,增加其刚性支撑,加强设备底脚安装固定。在设备的底部采取减振措施。
振动的相角读数只在个位上数变化,十位上数基本不变化。传感器数值稳定是动平衡结果重复性好,误差小的关键。
试重法中试重的重量和角度的确定
试重法动平衡工作需要加重,根据加重前后的振动变化计算出应加重量与相角。试重块重量大小的选择很重要。试重块重量重了,有可能导致机器振动过大,损坏设备。试重块重量轻了,加重前后的振动变化不大,计算出误差较大。加重块大小可以按加重产生的离心力近似等于1%转子重量的原则来考虑。推荐方法是:无论单面或双面平衡,记录初始振动的幅值和相角,然后记录加重后振动的幅值和相角。比较前后二次振动的幅值和相角的变化,当幅值大于25%变化,相角大于25°变化,就认为试重块重量是合适。振幅变化与相位变化只要有一个有变化就行,主要是相角变化更加重要。变化不明显,就应加大试重的重量。上述所说是针对着个转子选取试重重量的方法,对于同样尺寸;同样大小第二个转子只要取个转子巳经计算出来不平衡量作为试重块大小就可以了。
动平衡测试过程的安全要求
在动平衡测试过程,要时刻注意安全。
①振动传感器下面磁力座,转速传感器软管支架下的磁力座,吸力都很大,极易夹住手指,操作应十分注意安全。
②使用光电传感器在机器运转过程中调节传感器的灵敏度旋钮时,也要注意安全。
③使用霍尔传感器配套小磁钢一定要用502胶水将其粘牢,防止小磁钢因离心力飞出。
④使用激光转速传感器时,眼睛不能直视激光发射管。以免损伤视力。
⑤试重好采用螺钉连接到转子,对于将试重焊接在转子上,一定要焊牢运转时不能掉下来。
剩余不平衡量的选择标准
1.是否达到剩余不平衡量的要求,对仪器而言具体看三种情况:
①.动平衡过程中经过多次配重达到了仪器规定的不平衡量减少率大于90%的要求。
②.一般认为,当大设备转子振动位移量已经接近10微米,小设备转子的振动位移量已经接近1微米。
③.在动平衡振动测量中,振动的幅值上下变化的幅度超过±30%,振动的相角上下变化超过±30°。动平衡测量就无法继续进行。此时屏幕显示的配重M就是转子的剩余不平衡量。
2.平衡精度等级的合理选用与不平衡量的计算公式

宝应县宝飞振动仪器厂
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