现场动平衡测量仪

对仪器操作中的几点说明
5.1、|保持|键在测量过程中的功能
在测量过程中，被测参数可能发生变化，因而导致显示屏上的参数值变化不定，为此可按|保持|键将某一时刻的参数固定显示，以利于观察或选择，此时，屏右上角出现“ ”标记。若再次按|保持|键，则“ ”标记消失，屏上数字将继续变化。
在动平衡测量中若对测得的振动量满意，可按|保持|键数据会保持在显示屏上，再按|执行|键则数据被计算机存储起来并提示您进行下一步操作。
5.2、振动速度值及位移值测量的切换
在测量状态下，按|＋1|键则测量在速度有效值(mm/s)及位移峰-峰值(um)之间循环切换，每按一次|＋1|键切换一次。在动平衡测量中，当被测振动信号大时常用速度值，单位是mm/s。振动信号小时常用位移值，单位是um（微米），屏上显示u。
5.3、放大倍率选择
在测量状态下，屏左上角显示的xN数值为放大倍率，按▲和▼键可重新选择放大倍率，仪器的放大倍数共有四档选择：x0.1、x1、x10及x100。在位移测量过程中，如果显示屏上出现 999u 的数字，说明数字溢出，应该切换X0.1量程。如果显示屏上出现＜ 10u 的数字，应该切换X10量程。
5.4、预置转速
在动平衡测量中，当实际转速≥预置转速时仪器进入保持状态，这相当于按了|保持|键。本仪器软件设计预置转速=40000rpm，在大多数情况都用不到，直接按|执行|键跳过。
5.5、 A .B通道切换
在振动测量中,Ａ通道及Ｂ通道的切换是通过◄键来实现的，在动平衡测量中，单面测量被固定在Ａ通道，双面测量的通道切换是自动进行的。
5.6、带宽选择
动平衡滤波带宽。可以选择分别为带宽(0.2Hz)、带宽(1Hz)、带宽(5Hz)。 在动平衡测试一般场合都使用默认的带宽0.2Hz，可以增加抗干扰能力，在低转速动平衡测试中，为加快显示测量值，可选用带宽1Hz。

双面试重法动平衡测量
当转子的长度大于其转子的直径时,双面动平衡才能达到满意的效果。
按图6-15所示的方法连成系统。
将两个振动传感器分别水平吸在支撑转子的轴承座上，并且分别连接振动传感器的连线插入仪器面板上振动输入A口，B口中。靠近接入A口插座的振动传感器的校正平面为A面。靠近接入B口插座的振动传感器的校正平面为B面。由于仪器面板上振动输入插口A口在左边，B口在右边。所以一般认为转子校正平面，A校正平面在左边，B校正平面在右边。将反光纸贴在皮带轮或转子轴上。光电头对准反光纸1-30mm，（出厂调试距离为10cm左右）。并且光电传感器的连线插入仪器面板上光电输入插口中。通电后光电传感器上的发射管应该亮。
双面动平衡时，需要有两个校正平面和两个测试点。在其中一个校正平面加重时，需同时对两个测点的振动进行测量，即要考虑所谓交叉效应。
信号分析
信号分析可以显示振动信号的时域波形和频谱图形，根据图形上的刻度可以读出在不同时刻的振动量和不同频率下的振动量。据此可以判断振动故障的类型和振动的产生原因。动平衡信号在时域图上应是正弦波，在频域图应是一条基波信号。
只要在A口接入一路振动信号，不需要光电信号，就可以做信号分析。
安装参考标记反光纸要注意什么
配光电传感器的白色反光纸，配霍尔传感器的小磁钢，配激光传感器的反光纸，均为零相位的标记。安装参考标记应贴在校正平面或转轴上容易看到且角度容易测量的地方。另外观察校正平面有无孔洞，以利于加试重的地方上安放参考标记更好，因为此时既表示计算相角位置为零度，又表示试重位置为零度，给后面输入试重的角度带来方便。
如何克服小磁钢附加质量的影响
使用霍尔转速传感器，需要配套小磁钢作为标记。小磁钢本身是一个质量块，有一定附加质量，对平衡精度要求高的用户是不容许的。解决的方法是在同半径对面的位置（相差180°位置），反贴一个同样的小磁钢。正贴小磁钢测转速，反贴小磁钢抵消附加质量。另外安放小磁钢半径尽量小一点也可以减少小磁钢附加质量的影响。
传感器数值稳定是动平衡测量的关键
传感器数值稳定，包括转速数值稳定和振动数值稳定。
使用光电转速传感器数值不稳定，需要重新做光电标记，调节光电传感器上灵敏度旋钮。使用激光转速传感器，一定要用黑色电工胶布在测量处绕一圈，再贴上一条反光纸。每次设备开机，转速测量基本相同。
振动传感器测量数值不稳定。解决的方法是：
①.振动传感器要求安装在轴承座上，并且越靠近轴承座越好。传感器可在任意角度测量，原则上是测到振动幅度大，数值稳定的方向测量。注意振动传感器一定要安装在垂直于转子轴的位置.一般在水平方向测量。
②.在动平衡莱单图6-6带宽选择中选用带宽0.2Hz进行滤波，增加抗干扰能力。
③.当振动幅值很小时，可以通过扩大仪器的放大倍率进行测量。
④.对转子旋转的机器设备，增加其刚性支撑，加强设备底脚安装固定。在设备的底部采取减振措施。
振动的相角读数只在个位上数变化，十位上数基本不变化。传感器数值稳定是动平衡结果重复性好，误差小的关键。
试重法中试重的重量和角度的确定
试重法动平衡工作需要加重，根据加重前后的振动变化计算出应加重量与相角。试重块重量大小的选择很重要。试重块重量重了，有可能导致机器振动过大，损坏设备。试重块重量轻了，加重前后的振动变化不大，计算出误差较大。加重块大小可以按加重产生的离心力近似等于1%转子重量的原则来考虑。推荐方法是：无论单面或双面平衡，记录初始振动的幅值和相角，然后记录加重后振动的幅值和相角。比较前后二次振动的幅值和相角的变化，当幅值大于25%变化，相角大于25°变化，就认为试重块重量是合适。振幅变化与相位变化只要有一个有变化就行，主要是相角变化更加重要。变化不明显，就应加大试重的重量。上述所说是针对着个转子选取试重重量的方法，对于同样尺寸；同样大小第二个转子只要取个转子巳经计算出来不平衡量作为试重块大小就可以了。
剩余不平衡量的选择标准
1.是否达到剩余不平衡量的要求，对仪器而言具体看三种情况：
①.动平衡过程中经过多次配重达到了仪器规定的不平衡量减少率大于90%的要求。
②.一般认为，当大设备转子振动位移量已经接近10微米，小设备转子的振动位移量已经接近1微米。
③.在动平衡振动测量中，振动的幅值上下变化的幅度超过±30%，振动的相角上下变化超过±30°。动平衡测量就无法继续进行。此时屏幕显示的配重M就是转子的剩余不平衡量。
2.平衡精度等级的合理选用与不平衡量的计算公式
仪器基本配置
名 称 数 量 备 注
VT动平衡仪主机 1 台
速度振动传感器 个 配磁吸座 个
加速度振动传感器 个 配磁吸座 个
振动传感器连线 2 根 长度4.5米
光电传感器 个 连线 2 米 配双面纸 1 盘
霍尔转送到传感器 个 连线 3 米 配小磁钢 8 个
激光转速传感器（另购） 个 连线 3 米 配反光纸 10条
软管磁力支架 1 个
电源线 1 根 长度3米
动平衡仪使用说明书 1 份
便携式电子秤 个 赠品不属于三包范围