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坚实TB现场动平衡测量仪造型美观,风机平衡测量仪

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影响系数法动平衡测量
在试重法的平衡过程中可以得到一组参数K、φk(单面)及四组K(i,j)、φk(i,j)(双面),这些参数分别称之为转子单面动平衡及双面动平衡的影响系数。对同一转子或同一外形尺寸、材料及结构的转子,可以认为其影响系数是不变的。因此,为提高生产效率,对同一转子或同一外形尺寸、材料及结构的转子,在使用试重法求得了其影响系数后,就可以使用影响系数法对这些转子进行平衡。使用影响系数法进行平衡省去了加试重的步骤。

动平衡仪对设备的基本要求
动平衡仪对机器设备的基本要求:
①在工作转速范围内,能够进行多次启停机运转。具体说用试重法,对单面平衡至少需要开机3次,对双面平衡至少需要开机4次,才能看到动平衡的效果。
②能够方便在现场对转子进行加重或去重工作。一切封闭的旋转转子或轴系或不允许在转子校正平面上加重或去重,是无法进行动平衡操作。
③现场能方便安装传感器,单面平衡需求安装一个转速传感器和一个振动传感器,双面平衡需求安装一个转速传感器和二个振动传感器。这些都是动平衡仪测量的先决条件。

如何提高动平衡仪测量精度
动平衡仪不同于动平衡机。动平衡机既有电控部分,又有支撑转子运转的机械部分。动平衡仪只有电控部分,其支撑转子运转的机械部分是由各家用户提供的;现场有进口设备;有国产设备;有各厂自己生产的设备;有临时焊接的设备,各种设备机械加工的精度各不相同,差别很大。另外现场测试环境也是不同的有的干扰大,有的干扰小。这就造成平衡仪到各厂家测量精度的不同,无法给出一个同一的测量精度标准。在本仪器中只有一个技术指标,不平衡量减少率≥90%,这个指标也是比较笼统的。在进口设备;国产设备中能够达到这个指标,对各厂自己生产的设备只能接近这个指标,对现场临时焊接的设备则是很难达这个指标。总之动平衡仪测量精度取决于支撑转子运转的设备的精度等级,设备的精度等级越高,动平衡仪测量精度也越高。

三种转速传感器的比较
转速传感器有光电转速传感器,霍尔转速传感器,以及激光转速传感器(选购件)。
本仪器配套发货是光电转速传感器,光电转速传感器的优点是;测量转速时只贴一张白色双面胶反光纸,没有任何附加质量,简便易行。测量距离为1-30cm,基本上能满足现场测量的需要。缺点是:易受光线和距离的影响。有时要求反复要调节光电传感器上面白色的灵敏度旋钮。
霍尔传感器的优点是;输出脉冲好,抗干扰能力强,现场安装简单。对准配套小磁钢后,测量过程中不要做任何调整。缺点是:小磁钢本身有质量对测量精度有影响。小磁钢在高速旋转时会飞出来。如果平面上有孔;有槽;有飞沿,可用502胶水贴牢,工作转速小于1500转以下可以考虑采用。
激光转速传感器近新发展起来一种转速传感器,高转速可以测到60000转,适用于高速测量。其测试方法与光电转速传感器一样。比光电转速传感器抗干扰能力强,测量距离远,不需要做任何调整,读数稳定可靠。缺点是:需要用反光纸,反光标记要求高。反光纸与被测物体的颜色反差越大,测量结果越好。一般要求涂刷黑漆或粘贴黑色电工胶布等方式增加反差。激光转速传感器需要单购买。
安装参考标记反光纸要注意什么
配光电传感器的白色反光纸,配霍尔传感器的小磁钢,配激光传感器的反光纸,均为零相位的标记。安装参考标记应贴在校正平面或转轴上容易看到且角度容易测量的地方。另外观察校正平面有无孔洞,以利于加试重的地方上安放参考标记更好,因为此时既表示计算相角位置为零度,又表示试重位置为零度,给后面输入试重的角度带来方便。
在试重法中如何安装试重块
一般来说,是在反光纸零位处安放试重块,当然也可以在校正平面上任意位置。加试重的大小和位置都是任意的。加试重的目的是引起振动矢量发生变化,以利于以后的平衡计算。安装试重的方法,可以是焊接(重的可以是铁块,轻的可以是焊锡丝)。可以借用校正平面上的孔洞安装螺丝、螺帽、平垫等。设备转子在低速运转时,可以加磁铁,可以加橡皮泥。以及各种夹子之类,也可以捆绑铁条等,所有加试重块前都要先称重。另外加试重块过程中都应该注意安全,试重块在设备运转过程中不能掉下来。

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